BSN900超声波探伤仪500个通道+存30000个缺陷波形+内置探伤标准+内置探伤曲线调出即可探伤

│产品概述

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  BSN900超声波探伤仪能够对工件内部多种缺陷（气孔、砂眼、夹杂、裂纹、焊缝未熔合和未焊透等）进行检测、定位、评估。 

 

 

│应用行业

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  钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、压力管道、冶金、军工航空航天、铁路交通、汽车、机械、高校等领域。

 

│产品特点

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◆自由拷贝通道及A扫波形：通道及A扫波形可在“探伤仪与探伤仪之间”、“探伤仪与计算机之间”自由拷贝
◆内置近场探伤曲线：检测深度3-20mm区域的气孔、砂眼、裂纹
◆内置远场探伤曲线（AVG）：检测深度15-10000mm区域的气孔、砂眼、裂纹，直接显示缺陷深度值和大小值（Φ值）
◆探伤通道数量 :1500个
◆可存储A扫波形:30000个
◆真彩显示器：五种颜色可选、亮度可调
◆高性能锂电池，连续工作7-10小时
◆与计算机通讯，可自动生成探伤报告
◆实时显示SL、EL、GL、RL定量值

│自动化功能

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◆自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”；
◆自动显示缺陷回波位置（深度D↓、水平P →、距离S↘、波幅%、当量dB、孔径Φ值）；
◆自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯；
◆自动增益：自动将波形调至屏高的80%；
◆自动录制探伤过程并可以进行动态回放；
◆自动Φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径Φ值；
◆自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；
◆自动计算回波参数。

 

│发射接收

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◆硬件实时采样：160MHz，波形高度保真
◆闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数
◆增益调节：手动调节110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进）或自动调节至屏高的80%

 

│探伤功能

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◆曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷最高波
◆Φ值计算：直探头锻件探伤时，自动计算并实时显示孔状缺陷Φ值
◆动态记录：实时动态录制波形，并可存储、回放
◆缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S
◆缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值
◆缺陷定性：通过波形，人工经验判断
◆曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算
◆B型扫描：实时扫查，描述缺陷横切面

 

│报警方式

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◆闸门报警：进波报警、失波报警
◆DAC报警：自由设置SL、EL、GL、RL报警

 

 

│数据存储

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◆500个探伤通道，存储预先调校好多种探头与仪器的组合参数，输入探伤标准，方便存储、调用、与计算机通讯
◆内存500幅A扫波形

 

 

│时钟记录

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◆实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储

 

 

│控制接口

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◆USB接口与计算机通讯

 

 

│技术指标

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探测范围	0～10000mm（钢纵波），连续可调，最小步进值 0.1mm
垂直线性误差	≤2.5%
水平线性误差	≤0.1%
灵敏度余量	＞65dB (200Φ2平底孔)
动态范围	≥36dB
分辨力	＞40dB
电噪声电平	＜8%
频带	0.2 MHz～20MHz
采样频率	基于硬件的实时采样频率，160MHz
增益	0.0 dB ～ 110.0dB
步进值(dB)	0.1、0.5、1.0、2.0、6.0、12.0、24.0，0.0dB档可锁定增益调节功能
脉冲重复频率	20Hz ～ 1000Hz，自动调节
材料声速	100 m/s～20000m/s,连续可调，内置33个常用的材料声速值
脉冲发生器	可变脉冲发生器
探头延时	0μs ～ 100μs
环境温度	-10℃～ 70℃
相对湿度	（20～95）% RH
外型尺寸	150mm×230mm×45mm
重量	1.0kg（含电池

 

│标准配置

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1. 主机         1台 
2. 直探头       1个 
3. 斜探头       1个 
4. 9V电源适配器 1个 
5. 探头连接线   2根 
6. 产品包装箱   1个 
7. 使用说明书   1本 
8. 合格证、装箱卡、保修卡 1套

 

│选配件

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1.PC超声波探伤仪通讯软件
2.标准试块